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国一铝材董事长齐恩亮赴粤苏考察

信息来源:lvcai.biz  时间:2012-12-17  浏览次数:14569747

    编者按:近期,国一铝材董事长齐恩亮在临朐县东城街办刘建安主任的带领下,与鸿铭铝材总经理赴广东、江苏历时5天,考察了14家企业。
    考察中他们通过看、听、问、记、议、拍等多种方式对14家企业的发展规模、发展速度、产品结构、技术研发、生产设备、内部管理等进行了深层次的考察与观摩,让他们感到非常震撼和吃惊。通过思考与探讨,对照先进,实事求是的找出了自己的差距与不足,对今后的发展提出了前瞻性的、具有战略高度的、准确大气的意见。
    现附上他们写的精彩的考察报告,以飧读者。
    粤苏之行精彩之“铝”
    ——广东、江苏铝型材产业考察报告
    临朐铝材,脱胎于广东,发轫于南海。由市场到加工进而形成产业,经过近二十年的培育发展,已颇具规模。特别是铝材加工业,十年之间,从无到有,从小到大,一批名不见经传的小厂,随着资金、管理、技术的积累,由幼稚而至成熟,在行业中脱颖而出,成就斐然。十年发展之后,临朐铝材又到了一个转型升级的重要“关口”。
    广东铝材作为临朐铝材的母体,2007年开始转型升级,5年时间完成了整个产业的华丽转身,其规模、档次、技术、理念已与临朐不可同日而语。
    江苏铝材,集中于苏南地区,以工业型材为主,企业遍布,品牌众多,因其产品附加值高,利润远高于同行业平均水平,又加之机械加工基础雄厚,铝材配套设备制造行业发达,已位居全国工业型材发展高端。
    为探求两地铝材发展的做法、经验,予临朐铝材产业发展以参考、借鉴,11月22日-26日,我们组织鸿明铝材、国一铝材等企业赴广东、江苏开展了为期5天的考察调研,希冀能从中得到一些启发和收获。
    初冬时节,北方已是寒风料峭,南方却仍是春意盎然。5天时间,我们参观了广东的兴发、亚铝、凤铝、坚美、伟业、华昌、艺华、业精机械、扬戈炉业和江苏的亿隆化工、天马电源、江顺科技、百舸铝业、罗普斯金等十四家企业。考察期间,我们深入车间,边听边看,边问边记,白天参观,晚上总结,行程虽然紧张,但收获的喜悦早已让我们忘却了旅途劳顿,铝材产业巨大的发展潜力和广阔前景,时时兴奋着我们,使这次粤苏之行成为真正的精彩之“铝”。
    一、发展之“铝”
    行走在粤苏大地,所到之处,一片热火朝天,繁忙兴旺。无论大厂小厂、新厂老厂,都在扩产增效,上档升级,可以说大有大的亮点,小有小的特色,异彩纷呈,眼花缭乱。两地铝材行业发展迅速,整体面貌日新月异,企业群体日益壮大,产品档次越来越高,名优品牌层出不穷,呈现出一片蓬勃向上之势。
    (一)企业规模扩张迅速。
    凤铝成立于1990年,有南海、三水两大生产基地,总占地1350亩,其中三水新厂占地1000亩,挤压生产线78条,年产能达40万吨。目前正与河南商丘洽谈,筹建大型生产基地,布局华中市场。
    兴发成立于1984年,总部在南海,占地570亩,2007年筹建三水分厂,占地780亩,2009年投产,新上生产线43条。自2009年起,先后布局华东、西南市场,在江西宜春、四川成都设立分厂,占地都在600亩以上,2012年实现产能20多万吨,2014年产能将达40万吨。
    亚铝2007年迁至肇庆,建设占地10000亩的亚铝工业城,挤压生产线40条,年产型材30多万吨,铝板带40多万吨,总产能近80万吨。
    伟业、华昌分别拥有52条、42条挤压生产线,产能均达15万吨。
    江苏罗普斯金新厂占地700亩,拟新上挤压生产线50-60条,产能将突破15万吨。
    所有考察企业在5年之内基本都实现了产能3-5倍的扩张。
    (二)技术研发实力雄厚。
    参观的相关企业,均站在行业发展的前沿,建立了自己的研发中心,以科技创新支撑企业提升品质、跨越转型。
    凤铝铝业被评为“国家级技术中心”、“省级重点实验室”、“国家认可实验室”、“凤铝铝业新材料新技术研究开发中心”,是国内铝型材行业最高水平的研发机构之一,该中心设立了院士工作室,建立了博士后科研工作站,相关研发能力雄厚,拥有专利200多项。借助研发的实力,凤铝在建筑铝材领域一举夺魁,在新涉猎的工业铝材领域,也取得了全国第四的业绩。
    坚美铝材,挂牌成立了广东省铝材工程技术研发中心,拥有专利140多项。参与起草或负责制定30余项国家行业标准。
    兴发铝业开创企业自主研发和与科研院所合作相结合的先河,形成了兴发独特的核心技术竞争力,拥有国家专利436项。开创了行业五个第一:第一个成立国家认可实验室、第一个建成省级重点铝型材工程技术研究开发中心,第一个省级专利试点企业,第一个建成省级企业技术中心,第一个设立博士后科研工作站。
    江苏罗普斯金,更是技术研发成功的典范。罗普斯金研发力量强大,有专业技术研发人员近300人,拥有专利700多项,其开发的珐琅各式气密窗,始终占据市场顶端价位。
    (三)内部管理精益求精。内部管理的核心在于成本控制,企业内部倡树“节约一分钱,就是创造一分钱利润”的理念,“6S”、“7S”、“清洁生产”等管理理念深入人心,现场管理精细化、明细化、数量化,在每一个车间的每条生产线都设置了生产看板。将生产目标、操作规范、月日计划,生产进度、奖惩信息等内容全部张贴,动态调整,企业管理目标直接落实到生产一线,形成了良好的上下互动机制。建立了现代管理信息化网络工程EPR系统,应用数据库、互联网等多种技术,使企业的销售与服务网络实时保持数据同步,帮助市场人员准确完成与终端用户的沟通。建成了立体式仓储系统,所有产品编制条形码,节省了管理成本,提高了空间利用率。其中华昌铝业建成了全国第一个自动化立体仓库,从产品编码、入库到上架、发货全部实现了微机管理,库存信息一点便知,大大提高了管理效率。
    (四)产品结构日益合理。产品结构多元化、精细化,向高端、工业方面跨越升级,产品系列覆盖建筑、工业领域。亚铝产品有建筑板材、包装业、工业、航天业用铝材、铝板带产品;凤铝是目前中国铝材行业产品系列最全的龙头企业之一,产品囊括建筑、交通、机械、化工、电子电气、船舶、军工、航空航天等领域;坚美集建筑型材、工业材、铝合金门窗、幕墙研究、设计、生产、销售于一体;兴发生产建筑门窗、幕墙、电子机械、交通运输、航空航天、船舶等高科技产品,3万多种规格型号;罗普斯金致力于做精做专,开发出一系列气密性、水密性、隔音性、节能性俱佳的高品质、高强度铝窗,是同类产品中的佼佼者。
    (五)生产装备先进高效。生产装备自动化、高效化趋势日益明显,技术上大量引进美、德、英、意、日等国家先进的生产设备与检验检测设备;机型上逐渐采用1800吨及以上为主、短行程、一出多支(3支以上)的机型;氧化设备以立式氧化为主;仓储上向自动化、立体化转变;废水处理系统实现自动化,70%以上废水经过处理后回用。在考察期间,粤铝龙头企业,均已新上7000吨以上大型挤压机,并已形成产能。
    粤铝迅速扩张膨胀,意在先发制人,抢抓主动,抢占市场。
    二、比较之“铝”
    临朐铝材产业,历经十年发展,虽在全国铝材行业中已占据一席之地,但与粤、苏铝材相比,仍有一定差距。从时间节点来看,广东铝材2007年开始转型升级,至2011年转型升级基本完成;临朐铝材产业2010年开始转型升级,现在刚刚破题,行业整体差距比广东、江苏落后3-5年。总体表现为:产品结构不合理,低端铝型材产品生产规模庞大,技术研发严重不足,产品同质化严重,以价格竞争为主,产品附加值低,利润空间大幅压缩;高端铝材和工业铝材规模小,产量低,品种少,远远不能适应铝材行业未来的发展。
    (一) 技术差距。粤铝领军企业均建立了国家级技术研发中心,在新产品开发上独占鳌头。临朐铝合金企业,研发力量薄弱,尚无独立研发能力,多采用跟随战略,嫁接了广东较为成熟的技术。但随着粤铝专利的保护力度加大,再做模仿已不可能,技术差距越拉越大。粤铝都有自己的门窗系统,引领市场。临朐铝合金基本上按客户要求定制,产品质量要求五花八门,形不成规模,产能效率差。
    (二)装备差距。临朐铝型材机型上多是1000吨以下机型,人工牵引为主,一出一支;氧化全部采用卧式氧化,尚无立式氧化;仓储人工管理,无立体式仓储,装备整体效率低下。如在氧化处理方面,广东龙头企业均采用立式氧化生产线,每条线用工60人,月产3500吨。临朐铝合金是卧式氧化线,每条线用工也是60人,月产仅1000吨左右,只有广东的三分之一。
    (三)规模差距。粤铝一线企业,占地都在500亩以上,产能均在10万吨以上,龙头企业已直奔30万吨以上。临朐龙头企业尚不足10万吨,其他较大企业,产能多在1.5万吨至2万吨。临朐全部产能,尚不足广东的两个龙头企业,整体落后5年以上。
    (四)效益差距。就加工费相比,常规电泳氧化料,粤铝每吨7000元左右,临朐每吨4500元左右,每吨相差2500元。按年产50万吨计算,加工费净差12.5亿元。与江苏罗普斯金比较,差距更大。罗普斯金全部按支定价,不按吨算,如其新产品768气密窗下滑料,定尺6米,每支定价450元,折价每吨6万余元,净盈利5000元左右。
    效益差距的形成,除却外部技术装备因素外,更是内在理念和管理上的差距。
    三、思考之“铝”
    纵观铝材产业,就全国来说,在建筑型材领域,广东既大又强,群峰竞秀;江西(安义)发展迅猛,面广量大,价格优势明显;河南依托资源优势,扩张迅速,异军突起;在工业型材领域,辽宁忠旺独领风骚,无人匹敌(辽宁忠旺实施高端工业型材、深加工和高精铝压延材发展策略,2014年底完成设计产能180万吨的生产设施建设及投产,2018年落实300万吨的整体设计产能。山东丛林虽开全国万吨重型挤压机之先,位居工业材第二,但在规模、品种、结构、产能上,与忠旺尚不可比);苏南地区企业密集,遍地开花。
    就全省来说,在建筑型材领域,南山集团已完成了从产品研发、能源供应(煤矿、热电厂)、锭棒生产、铝材挤压一直到深加工的完整的产业链条,产能位居全省第一、全国第二(广东兴发、凤铝并列第一);临沂虽起步较晚,但其区位优势明显,政府扶持力度大,产业发展迅速,大有后发赶超之势。(目前,在建材领域排名第八的广东新合已到临沂经济技术开发区落户,该项目占地900亩,总投资20亿元,全部投产后可形成20万吨产能,龙头带动效应初步显现);工业型材方面,丛林、南山抢占先机,已是遥遥领先(位居全国第二、第三);魏桥集团开始延伸产业链条,向下游强力挺进(已在广东业精机械一次性订购挤压机12台套,其中4500吨机1台,并在太重订购了7000吨机,现设备正在加工阶段),因其资源、资金、技术、管理、品牌等优势,一旦投产,将会快速崛起,势不可挡。
    就东城来说,现有铝材生产企业46家,生产线268条,产能60万吨左右。虽企业数量不少,但规模较小,产能落后,整体处于劣势(1000吨以上生产线仅41条,占生产总数的15%;有10条以上生产线的企业仅6家,占企业总数的14.6%,而5条线以下的企业达到了29家,占到了企业总数的71%)。我们现在所处的位置,正是前有标兵,后有追兵,而且是标兵愈拉愈远,追兵愈赶愈近,危机重重,形势逼人。
    转型之期,也是分极之时。错失良机,会被跨越赶超,淘汰落伍;抓住机遇,亦可突破困境,化蛹成蝶。因此,我们在看到“危”的同时,更要看到转型升级这一难得的历史机遇。当一个产业处在转型时期的时候,整个行业都会面临同一个新的起点,只要利用好这一关键时期,政府、企业形成合力,完全可以变“危”为“机”,快速缩短差距,甚至借机实现“弯道超车”。
    (一)政府大力推动。
    转型时期,政府的大力推动至关重要,主要表现在两个方面:
    一是引进外部 “龙头”带动。把目标瞄准产业中龙头型、带动型的大项目,引入一流的产业龙头企业,会带来“鲶鱼效应”,先进的理念、技术、设备、管理及有效的竞争,可以激发本地企业的活力,起到良好的示范带动作用。同时,引进这些大型企业后,又可对上下游企业产生吸引,带动新兴产业、新兴行业,达到“引进一个,带动一串,形成一片”的效果。现在广东南海又在进行新一轮的产业布局,正在形成总部经济加生产性服务企业的格局,大型的铝材企业在扩张中向周边转移,生产基地纷纷外迁(亚铝迁到了肇庆;兴发在江西宜春、河南焦作、四川成都分别设了分厂,完成了华东、华南、华中、西南的生产布局;伟业、华昌分别在江苏建立了分厂;坚美新的生产基地设在了三水;新合到临沂建立了分厂等等)。政府一定要抓住这次机遇,对尚未完成生产布局的大型龙头企业积极开展重点招商,力争落户临朐(如兴发在华北布局还未开始)。
    同时,要注重做好产业配套项目的引进。现在企业投资,不仅仅只停留在区位交通、基础设施、优惠政策和服务等层面,投资区的产业配套能力已成为极为重要的因素。产业发展与配套能力成为相互影响、相互吸引、相互促进的两个方面,配套企业越多,产业的吸引力越大,集聚效应越强。我县可针对玻璃、模具、粉末、配套机械等铝材配套或相关领域中的大型企业展开重点招商,以提升临朐铝材产业配套能力。
    二是引导本地“骨干”突破。选择一批发展潜力大、具有一定基础、有较强创业精神的龙头骨干企业,在土地、政策、技术创新、融资等方面予以大力倾斜、扶持,为企业的快速发展创造良好的成长环境,引导他们转型升级。
    (二)企业积极作为。
    企业要清醒地认识到目前所处的环境和机遇,既不要盲目乐观,骄傲自满,满足于“临朐第一”;也不要妄自菲薄,甘居人下,永远跟在后面跑。要有做大事、建大业的境界,要有敢为人先、敢为人师的气魄和胸怀,切不可安于现状,裹足不前,否则只会昙花一现,未盛先衰。
    一是要明晰企业定位。目前很多企业,大都是“跟风跑”,人家产什么,我们产什么,人家往哪销,我们也往哪销,先产产品,再找市场。企业没有明晰的定位,被动性、盲目性大,可以说是稀里糊涂赚钱,稀里糊涂亏损,甚至倒闭了还不知道怎么垮的。企业发展一定要有清晰的定位,涉足哪个行业,定位什么市场,是高端、中端还是低端?根据目标市场定位产品,根据产品定位技术和管理,这样企业的组织、研发、生产、管理、销售才会有针对性、有效性,才不会盲目跟风,乱干一气。
    二是要有先进的经营理念。有什么样的理念,就会有什么样的企业,有世界级的理念,就会有世界级的企业。现代企业的竞争,说到底就是经营理念的竞争,谁的理念超前,谁就会立于不败之地。日本经营之神松下幸之助,企业一成立就定位在250年之后,进入世界500强后历久不衰。我们的企业一定要注意紧盯产业技术前沿和发展方向,不断更新知识结构,善于学习先进的经营理念,善于向优秀企业学习,不要光看他们的表象,而要学习把握企业发展背后深层次的东西,善于“学人之渔”。
    三是要有科学系统的规划布局。目前,我们的企业存在一个共性的缺陷,就是对企业的发展缺乏合理的规划和布局,车间随用随建,流程之间缺乏衔接,没有预留空间,厂内杂乱无章。时间安排上没有计划性,空间布局上没有系统性,随意性、盲目性大,增加了管理成本,降低了生产效率。对于新厂的建设,要充分吸取这方面的教训,在时间上要有一个3-5年的投资建设计划,在空间布局上要系统规划,根据工艺流程做好车间的功能布局,预留好发展空间,提高企业内部运转效率,降低管理成本,提升管理水平。
    四是要有自己的研发系统。企业要做到行业领先,必须要有自己的核心技术和专利产品。企业在创立之初或规模较小时,采取跟随战略,模仿一下别人的产品和技术,积累经验,打好基础,还是可行和有效的。但当发展到一定规模和阶段,再想做大做强,就必须研发新技术、新产品,开发新领域、新市场,这就要求企业建立一支高层次、专业化的技术研发队伍,而研发队伍的建立非一日之功,因此,企业在技术研发方面一定要做到早筹划、早储备。
    五是要有先进的生产装备。“工欲善其事,必先利其器”,好的产品,必须要有好的生产装备做支撑,没有一流的生产装备,生产不出一流的产品,产生不了一流的效率。好的生产装备,可以提高生产效率和产品竞争力,降低生产管理成本。因此企业要注意及时把握了解生产装备发展趋势和开发应用情况,在装备更新改造、升级换代上舍得投入,舍得花钱,以提高生产效率和产品竞争力。
    产业的转型升级,不只是简单的规模扩大、数量增加,而是理念、管理、技术、设备、生产、营销等全方位、系统性的整体升级,任何一个方面的“短板”,都会让整个系统的转型升级低效甚至失效。因此,在转型升级过程中,企业一定要克服盲目性,克服急功近利的浮躁心态,注重前瞻性、系统性,多做一些打基础、利长远的战略性举措。
    一路感受,一路思索,临朐铝材产业发展任重道远,转型升级黄金时期稍纵即逝,如果此文能对临朐铝材产业发展稍有裨益,亦算不虚吾之此行
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