铝型材用电泳涂料研制过程的概述

    摘要：主要针对目前国内自主研发的铝型材电泳涂料的不足，合成了一种高硬度槽液稳定性好的丙烯酸阳极电泳涂料。研究了影响涂膜性能和槽液稳定性的一些因素，对电泳涂膜及涂料的各项性能测试结果表明，涂膜质量优良，外观平整光亮，电泳涂料稳定性好，尤其适用于铝型材等装饰性要求高的表面涂装。
    关键词：铝型材；丙烯酸阳极电泳涂料；涂膜硬度；槽液稳定性
    0前言
    近10多年来中国铝加工业发展迅猛，铝加工材总产量已从1994年的85.5万t跃升到2006年的814万t，相应的表面处理技术也发展很快。目前我国铝型材行业兴起了一股电泳涂装的风潮，电泳涂料是水性涂料，铝材经前处理水洗后可直接电泳，金属质感强，耐腐蚀性能高，光洁明亮豪华，是一般阳极氧化铝材所不能比拟的。考虑到目前国内研发的阳极电泳涂料存在着涂层涂膜硬度不高、欠光亮平整及槽液稳定性差等不足，这一直是困扰各生产企业的痼疾。因此，研制出性能优良的阳极电泳涂料，将具有极大的社会经济效益。
    1试验部分
    1.1参考配方(见表1)
    表1试验参考配方
    1.2合成工艺
    在装有回流冷凝管、温度计、搅拌器的500mL的四口烧瓶中，加入50ｇ按1∶1比例混合的1，2-丙二醇单甲醚与异丙醇，在水浴加热下搅拌升温至85℃。按上述配方将100ｇ单体、链转移剂DDM和引发剂AIBN混合物在2～2.5ｈ内滴加完毕。保温1ｈ后补加少量引发剂，升温至90℃后继续保温2～3ｈ，最终得到一种无色或浅黄色丙烯酸树脂(固含量65%左右)。降温至50～60℃，加入25g六甲氧甲基三聚氰胺，搅拌均匀后，加入5ｇ乙醇胺，搅拌30min后，加入去离子水充分搅拌均匀，配成树脂固体分为12%的电泳清漆。
    1.3电泳
    上述电泳清漆若按一定比例加入颜料，在三辊研磨机中研磨可配制色漆。以不溶性导体作阴极，铝材作阳极对以上电泳清漆进行电泳试验。所接电压为40～100Ｖ的直流电压，电泳时间约2min。得到的不溶性涂膜经冲洗后在160℃烘烤30min，涂膜的光泽良好，厚度均匀。
    1.4涂膜的性能
    涂膜性能测试结果见表2，采用SPM-10A型号pH计测电泳槽液的pH值，采用DDS-12型号电导率仪测电泳槽液电导率，其他测试均按国家标准。